Riešutai
Veržlių tiekėjas | TSM Technology – aukštos kokybės pramoninės veržlės
„TSM Technology“ tiekia tiksliai pagamintas veržles, pagamintas iš didelio našumo titano ir nikelio lydinių. Nuo 2011 m. teikiame korozijai atsparius, didelio stiprumo tvirtinimo sprendimus pasauliniams aviacijos ir kosmoso, energetikos, chemijos ir pramonės sektoriams. Mūsų tvirtinimo detalės, paremtos ISO sertifikuota gamyba, pažangiu apdorojimu ir griežta kokybės kontrole, užtikrina patikimumą net ir sudėtingiausiomis sąlygomis. Peržiūrėkite standartines ir individualiai pritaikytas veržlių konfigūracijas, skirtas kritinėms reikmėms.
Riešutų standartai ir galimų medžiagų pasirinkimas
| Medžiagos kategorija | Galimi pažymiai | Standartai | Tipiškos Programos |
|---|---|---|---|
| titanas | 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 klasės |
DIN912 |
Orlaivių tvirtinimo detalės, jūrinė įranga, medicininiai implantai |
| Nikelio lydiniai |
Inconel601 |
Cheminis apdorojimas, naftos ir dujų įranga, branduolinių reaktorių |
|
| HastelloyC22 HastellayC276 |
|||
| Aliuminis | 6061-T6, 7075-T6 | Orlaivių konstrukcijos, lengvos pramoninės tvirtinimo detalės |
|
| Vario lydiniai | C11000, C36000 | Elektriniai komponentai, santechnikos sistemos, jūrų aparatūra |
Kodėl verta rinktis TSM riešutus?
„TSM Technology“ gamina tikslias veržles, sukurtas taip, kad atitiktų mūsų aukščiausios kokybės varžtus ir sraigtus, užtikrinant visišką tvirtinimo sistemos vientisumą.
Lanksti gamyba visiems poreikiams
TSM siūlo tiksliojo kalimo sprendimus, atitinkančius ISO 2768 standartus: laisvasis kalimas (±1.5 mm, m klasė) nestandartinėms / didelėms tvirtinimo detalėms, štampinis kalimas (±0.8 mm, mf klasė) didelio masto gamybai ir žiedinis valcavimas (±0.5 mm, f klasė) svarbiausiems slėginių indų komponentams. Mūsų lankstūs procesai užtikrina optimalią tolerancijos kontrolę tiek standartinėms, tiek tikslioms reikmėms.
Sukurta idealiam tvirtinimo elementų suderinamumui
Sukurti taip, kad būtų užtikrintas idealus tvirtinimo detalių suderinamumas, mūsų gaminiai yra apdirbami CNC staklėmis pagal 6H/7H sriegio toleranciją (ISO 965). Šis tikslumas užtikrina, kad jie puikiai dera su aukščiausios kokybės TSM varžtais ir sraigtais, garantuojant visišką sistemos vientisumą.
Pažangi medžiagų ekspertizė
Pasitelkdami pažangią medžiagų patirtį, specializuojamės titano (1–5 gr.), nikelio lydinių (Inconel®/Monel®) ir specialiųjų plienų gamyboje. Šios medžiagos sukurtos taip, kad būtų atsparios korozijai, jūros vandens / cheminių medžiagų poveikiui ir karščiui iki 1300 °C.
Bekompromisis kokybės užtikrinimas
Viso gamybos proceso metu laikomės bekompromisės kokybės užtikrinimo, užtikrindami kiekvieno gaminio patikimumą ir vientisumą. Atitinkame ASTM E1742 ir skverbties bandymų (PT) standartus, laikydamiesi ASME VIII skyriaus. Be to, užtikriname visišką medžiagų atsekamumą, patvirtintą EN 10204 3.1/3.2 sertifikatu.
Keičiamos gamybos galimybės
Sutelkdami dėmesį į viso produkto gyvavimo ciklo palaikymą, siūlome keičiamo masto gamybos pajėgumus, sklandžiai perkeldami jūsų projektus nuo prototipo prie masinės gamybos. Mūsų dideli pajėgumai gali apdoroti dideles veržles iki 36 colių skersmens, užtikrindami, kad efektyviai ir patikimai patenkintume net ir reikliausius jūsų gamybos poreikius.
Techninės partnerystės metodas
„TSM Technology“ bendradarbiauja su klientais kurdama individualius tvirtinimo elementų sprendimus, siūlydama specializuotus sriegių profilius, apsaugančias nuo įtrūkimų PTFE/Xylan® dangas ir inžinerinę pagalbą, įskaitant CAD projektavimą ir FEA analizę, skirtą kritiškai svarbioms reikmėms.
Riešutų tipai ir standartai
|
Tipas |
veržles |
Flanšinės / apykaklės šešiakampės veržlės |
Kukurūzų riešutai |
Užrakinimo veržlės |
Plyšinės veržlės |
|
Apvalūs riešutai |
T-Riešutai |
Tinnerman stiliaus riešutai |
Įspaudžiamos veržlės |
Rato veržlės |
|
|
Galimas dydis : |
M1 – M64 |
||||
Gamybos procesas
- Medžiagų kalimas – karštas/šaltas formavimas grūdų struktūros optimizavimui
- Sriegimas – tikslus CNC sriegių frezavimas (palyginti su sriegimu)
- Terminis apdorojimas – nikelio lydinių tirpalo atkaitinimas / sendinimas
- Paviršiaus apdaila – pasyvavimas, elektropoliravimas arba ksilano® danga
Kokybės užtikrinimas
- Matmenų patikrinimai – optiniai lygintuvai sriegio žingsniui / skersmeniui matuoti
- Mechaniniai bandymai – apkrovos bandymai pagal ISO 898-2
- NDT - paviršiaus defektų patikra skysto skverbimosi metodu
Individualūs sprendimai (inžinerinė pagalba)
- Specialūs sriegiai – UNJ, MJ arba individualūs profiliai
- Unikalios dangos – impregnuotos PTFE, skirtos apsaugoti nuo įtrūkimų
- Prototipų gamyba – greitas mėginių paėmimas per 15 darbo dienų
Pramonės šakos, kurioms mes teikiame paslaugas
- Naftos ir dujų žvalgyba
Slėginių indų tvirtinimo veržles gaminame tiksliu žiediniu valcavimu (±0.5 mm), kad atlaikytų didesnį nei 15 000 PSI slėgį. Mūsų griežti PT/RT bandymai, atliekami pagal ASME standartus, apsaugo nuo nuotėkių svarbiausiose gręžimo platformose ir vamzdynų infrastruktūroje.
- Energijos generavimas
Branduolinėms ir šiluminėms elektrinėms naudojame didelio tūrio štampavimo techniką, kad pagamintume turbinų tvirtinimo detalių veržles su tiksliu ±0.8 mm tikslumu. Išsamūs ultragarsiniai bandymai (aptinkantys ≥0.8 mm defektus) garantuoja jų patikimumą didelės vibracijos aplinkoje.
- Jūrų ir laivų statyba
Mūsų laisvai kaltos tvirtinimo veržlės (±1.5 mm) yra sukurtos taip, kad atlaikytų didelę sūraus vandens koroziją laivų varikliuose ir jūrinėse platformose. Atliekame PT bandymus pagal ASME VIII skirsnio reikalavimus, kad užtikrintume povandeninių vožtuvų mazgų vientisumą.
- Sunkiosios mašinos ir statyba
Mes tiekiame dideles tvirtinimo veržles, pagamintas laisvojo kalimo būdu (±1.5 mm), skirtas sunkiosios kasybos įrangos ir didelių kranų inkaravimui. UT/RT bandymai užtikrina, kad šie svarbūs komponentai neturi defektų, todėl konstrukcijos yra saugios, laikančios apkrovas ir atsparios seisminiam poveikiui.
Paketas
DUK
K: Kokį tolerancijos nuokrypį galima pasiekti naudojant laisvąjį kalimą didelėms veržlėms?
A: Laisvasis kalimas sukuria per didelį gaminį su ±1.5 mm paklaida, idealiai tinkantį sunkiosioms mašinoms ir nestandartinėms formoms.
K: Kokio tikslumo yra veržlės, pagamintos partijomis kalimo būdu?
A: Štampavimo būdu kalimas užtikrina ±0.8 mm matmenų toleranciją didelio tūrio gaminiams, garantuodamas nuoseklumą masinėje gamyboje.
K: Kuris procesas užtikrina ±0.5 mm tikslumą slėginio indo veržlei?
A: Žiedinio valcavimo technologija pasiekia ±0.5 mm toleranciją besiūliams slėginiams indams, atitinkantiems aviacijos ir kosmoso / energetikos poreikius.
K: Kaip aptinkami didelio stiprumo plienų vidiniai defektai?
A: Ultragarsinis bandymas (UT) nustato ≥0.8 mm defektus; RT atitinka ASTM E1742, o PT atitinka ASME VIII skirsnio standartus.
K: Ar galite gaminti ASME reikalavimus atitinkančius slėginių indų veržles?
A: Taip. Žiediniu būdu valcuoti gaminiai apdorojami RT/PT pagal ASME VIII skyrių, o kritiniams atvejams taikoma ±0.5 mm paklaida.
Kontaktai
Pasiruošę patobulinti savo projektus su mūsų aukščiausios kokybės veržlėmis ? Susisiekite su mūsų ekspertų komanda šiandien dėl kainų pasiūlymų, techninės pagalbos ar individualių užklausų.
El. paštas: info@tsm-technology.com
- 1
